Алюминиевый корпус камеры автомобиля LT-21

Основное техническое преимущество: процесс холодной экструзии
1. Выдающиеся механические свойства: наш процесс холодной экструзии формирует деталь под огромным трехосным сжимающим напряжением. Это значительно повышает прочность и твердость материала, оптимизирует поток металлических зерен и тем самым повышает усталостную прочность детали, ударную вязкость и общую структурную целостность, отвечая строгим требованиям транспортных средств в любых погодных и внедорожных условиях.

2. Высокая точность и постоянство. Руководствуясь проектированием пресс-форм и оптимизацией процесса, основанной на моделировании деформации, в сочетании с последующей обработкой с использованием прецизионного крепления с ЧПУ, мы достигаем высокой точности размеров за счет формования с помощью единой экструзии. В стабильных условиях процесса продукт демонстрирует исключительную стабильность продукта, обеспечивая идеальную совместимость для автоматизированной сборки высококачественных датчиков изображения Sony и Panasonic, а также разъемов TE Connectivity и Rosenberger.

3. Формирование и структурные инновации «почти чистой формы». Этот процесс обеспечивает высокую степень использования материала и является эффективной технологией «почти чистой формы». Мы можем создавать сложные геометрические формы без углов уклона корпуса, а также производить интегрированные задние корпуса и интегрированные задние корпуса FAKRA, сокращая количество деталей и повышая общую надежность.

Полное обеспечение качества процесса

Мы придерживаемся ведения всего производственного процесса внутри компании, обеспечивая полный контроль от сырья до готовой продукции:

Обработка поверхности и устойчивость к коррозии: продукты подвергаются ультразвуковой очистке поверхности, чтобы обеспечить полное обезжиривание и удаление масла, устраняя такие проблемы, как темные пятна или почернение, которые могут повлиять на оптическую точность. Последующая обработка поверхности пассивацией или окислением поверхности позволяет изделию легко пройти строгие требования к испытаниям, включая испытание солевым туманом в течение более 96 часов, удовлетворяя долгосрочные потребности в устойчивости к коррозии в среде искусственного интеллекта и датчиков.
Гарантия плотности: огромное давление во время холодной экструзии приводит к созданию плотной микроструктуры, закрывающей микродефекты в сырье. Это не только увеличивает прочность, но и повышает герметичность компонента, обеспечивая оптимальную защиту внутренней прецизионной электроники.

Наши обязательства и видение

Основываясь на 15-летнем опыте холодной экструзии компании Longto Alloy Technology в аэрокосмическом и коммуникационном секторах, мы специализируемся на поставке высокоточных формованных компонентов для искусственного интеллекта и сенсорного интеллекта. Наши технологии и качество получили признание международных люксовых брендов, таких как Jaguar Land Rover. Заглядывая в будущее, мы активно участвуем в сотрудничестве и обсуждениях с партнерами в добывающей и перерабатывающей отрасли, включая основных автопроизводителей и цепочки поставок, таких как Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Audi, Tesla, Huawei, Xiaomi, Li Auto и Chery. Мы стремимся стать «Лидером в индустрии корпусов для камер методом холодной экструзии» и «Установителем стандартов» благодаря постоянным инновациям в процессах. При поддержке наших собственных «Китайских патентов на процессы холодной экструзии корпусов автомобильных камер» мы стремимся внести свой вклад в развитие глобальной индустрии интеллектуального вождения.