Пример продукта: передняя крышка камеры (LC033P)
Модель: LC033P
Применение: Интеллектуальные камеры вождения, установленные на автомобиле.
Особенности процесса:
Технология холодной экструзии: используется технология формования металлопластиков, оптимизированная с помощью моделирования деформации, для достижения формовки за один раз, обеспечивая структурную целостность и точность размеров.
Высокоточная конструкция: корпус может быть спроектирован без углов уклона в сочетании с точным зажимом с ЧПУ для удовлетворения строгих требований к допускам сборки.
Полный собственный производственный процесс: от 3D-моделирования и проектирования, разработки пресс-форм, экструзионного формования до обработки поверхности (например, ультразвуковая очистка, пассивация, окисление) — весь процесс выполняется собственными силами, что обеспечивает контроль качества и эффективность доставки.

Основные технические преимущества
1. Возможности точного производства
Оснащен координатно-измерительными машинами, 2D-проекционными системами и измерителями высоты для контроля размеров на микронном уровне.
Подтверждает долговечность продукта и его адаптируемость к окружающей среде (например, устойчивость к коррозии) с помощью тестеров шероховатости, твердомеров и камер для испытаний в солевом тумане.

2. Инновации в материалах и процессах
Специализируется на технологиях холодной экструзии и холодной ковки алюминиевых сплавов, производя передние и задние крышки камер, корпуса датчиков и другую сопутствующую продукцию.
Преодолевает традиционные технологические ограничения и обеспечивает интегрированную заднюю крышку/корпус интерфейса FAKRA, уменьшая количество швов и повышая герметичность и стабильность сигнала.

3. Признание в отрасли и сотрудничество с клиентами
Наладил тесное сотрудничество с Jaguar Land Rover (Великобритания), напрямую поставляя за границу множество компонентов из алюминия.
Технология обслуживает таких поставщиков электроники, как Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, а также автомобильные бренды, включая Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei, Xiaomi и другие.
Имеет независимые китайские патенты на процессы холодной экструзии и участвует в обсуждениях отраслевых стандартов с Китайской ассоциацией штамповки, стремясь стать техническим эталоном в области корпусов для камер, полученных методом холодной экструзии.

Сценарии применения
Основные компоненты для умного вождения: подходят для корпусов объективов ADAS, камер кругового обзора, датчиков мониторинга в салоне и т. д.
Адаптируемость к суровым условиям: соответствует автомобильным стандартам долговечности благодаря испытаниям в солевом тумане и процессам обработки поверхности.

Обязательства по возможностям и качеству
Запланированная производственная мощность на ближайшие три года составит 30 миллионов комплектов, а объем выпуска превысит 300 миллионов юаней. Выполнив около 100 итераций оптимизации процесса, Longto фокусируется на полном контроле процесса, проверке на основе данных и инновациях в процессах, чтобы предоставить экономически эффективные и высоконадежные решения для обработки металлов давлением для глобальной автомобильной промышленности.