Основные технические преимущества

1. Передовая технология формования
Одноэтапная формовка холодной экструзией: используется процесс холодной экструзии с градиентом давления в сочетании с индивидуальной конструкцией пресс-формы для решения проблем неравномерности потока металла, обеспечивая требования высокой точности без угла уклона корпуса.
Оптимизация материала и конструкции: адаптируется к материалам из алюминиевых сплавов с низким пределом текучести, удовлетворяет требованиям к прочности структуры резьбы и повышает общую надежность.

2. Возможности точного производства
Проверка цифрового двойника: используется моделирование деформации для анализа формования и проектирование 3D-моделирования для двойной проверки, обеспечивая осуществимость процесса.
Прецизионная обработка с ЧПУ: точность зажима достигает микронного уровня, обеспечивая точность плоскостности зажимной поверхности ≤0,05 мм.
Полный собственный производственный процесс: от алюминиевых слитков до готовой продукции — весь процесс выполняется на заводе с полным контролем качества.

Характеристики производительности продукта

Структурное проектирование
Интегрированная структура: устраняет слабые места сварки и риски герметизации (с возможностью расширения за счет интегрированной конструкции задней части корпуса FAKRA).
Высокая теплоотдача: материал из алюминиевого сплава в сочетании с оптимизированной структурной конструкцией повышает эффективность рассеивания тепла на 30% по сравнению с традиционными процессами.
Высокая точность сборки: соответствует микронным требованиям сборки автомобильных камер и модулей объективов.

Обработка поверхности и долговечность
Полная система обработки поверхности:
Ультразвуковая очистка поверхности: удаляет загрязнения микрочастицами.
Пассивационная обработка поверхности: повышает коррозионную стойкость.
Окисление поверхности: опциональное анодирование или микродуговое оксидирование.

Строгая экологическая проверка:
Испытание в солевом тумане длится более 96 часов (соответствует стандартам коррозионной среды C5).
Испытание при высоких и низких температурах (от -40 ℃ до 125 ℃).
Испытания на вибрацию и механический удар.

Технические патенты и отраслевое признание
Патентная защита
Наша компания подала заявку на патент Китая на процесс холодной экструзии корпуса автомобильной камеры (CN 120772428 A). Эта технология заполняет технологический пробел в отечественной области формовки металлопластиков для основных компонентов интеллектуальных систем вождения.

Позиция в отрасли
Лидер в области технологии изготовления корпусов для камер методом холодной экструзии: 15 лет технологии холодной экструзии аэрокосмического уровня.
План производственных мощностей: Производственная мощность достигнет 30 миллионов комплектов в ближайшие три года, а объем выпуска превысит 300 миллионов юаней.
Признание в отрасли: включен в десятку лучших новостей Китайской ассоциации ковки и штамповки, участвует в обсуждениях отраслевых стандартов.

Клиенты и партнеры приложений
Существующие клиенты
Международные бренды: Jaguar Land Rover (Великобритания), Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger.
Производители автомобилей: Тойота, Ниссан, Фольксваген, БМВ, Ауди, Тесла.
Отечественные новые энергетические бренды: Xiaomi, Huawei, Li Auto, Chery и т. д.

Партнеры
Shanghai Baolong Automotive Corporation: долгосрочный стратегический партнер, совместно разрабатывающий основные компоненты для интеллектуальных систем обзора вождения.
Отечественные и международные поставщики первого уровня: предоставляйте оптовые решения для нескольких известных цепочек поставок автомобильной продукции.

Почему стоит выбрать корпус холодной экструзии Langtu?
Повышенная надежность: отсутствие сварных швов и дефектов пористости, консистенция продукта превышает 99,8%.
Повышенная экономическая эффективность: сокращается количество процессов обработки, а коэффициент использования материала увеличивается более чем на 85%.
Ускоренная доставка: срок службы пресс-формы превышает 500 000 циклов, что обеспечивает быстрое массовое производство.
Более передовые технологии: постоянные инвестиции в исследования и разработки, итерация процессов опережает отрасль на 6–12 месяцев.

Langtu Precision Industry стремится стать отраслевым стандартом в области корпусов для камер методом холодной экструзии. Мы продолжим поставлять самые надежные структурные компоненты для глобальных интеллектуальных систем вождения, соответствующие техническим стандартам аэрокосмического уровня. 200000136871-JG-Front Housing — это не просто продукт, а технологическое достижение, разработанное в сотрудничестве с Shanghai Baolong Automotive Corporation для развития отрасли.