Основные технологии и преимущества

Технология холодной экструзии
Формование одной экструзией обеспечивает эффективное структурное формование без углов уклона, что значительно улучшает использование материала и стабильность размеров.
В сочетании с формовкой металлопластика и моделированием DEFORM процесс формовки оптимизирован для обеспечения отсутствия дефектов внутри и равномерной толщины стенок.

Высокоточная производственная система
Использует прецизионный зажим с ЧПУ и полный контроль процесса для достижения микронной точности в критических отверстиях и монтажных поверхностях.
Поддерживает встроенную заднюю конструкцию корпуса (с дополнительной интеграцией разъема FAKRA), сокращая количество операций сборки и одновременно улучшая характеристики герметизации и защиты от помех.

Полный охват внутренних процессов
Полное внутреннее производство: от 3D-моделирования и проектирования, холодной экструзии, прецизионной механической обработки до обработки поверхности.
Обработка поверхности включает ультразвуковую очистку, пассивацию и анодирование, а также испытания в солевом тумане, проводимые для проверки коррозионной стойкости в сложных автомобильных условиях.

Преимущества материала и легкости
Изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава, обеспечивающего структурную прочность и одновременно легкий вес — идеально подходит для новых энергетических транспортных средств и компонентов интеллектуального вождения.

Приложения
Передние/задние корпуса автомобильных камер
Корпуса лидаров
Защитные корпуса датчиков
Основные компоненты для систем интеллектуального вождения

Клиенты и признание
Благодаря своей передовой технологии холодной экструзии Longto Precision Industry поставляет компоненты отечественным партнерам, таким как Huawei, Xiaomi, Wuling, Great Wall и Geely, а также поддерживает долгосрочное сотрудничество с Jaguar Land Rover (Великобритания), экспортируя продукцию напрямую за границу. Компания стремится стать отраслевым эталоном в области корпусов для камер, полученных методом холодной экструзии, участвует в разработке соответствующих стандартов и была удостоена таких наград, как Десять новостей Китайской ассоциации ковки и штамповки, а также многочисленных китайских патентов на процессы холодной экструзии.

Производственная мощность и качество
Планируемая мощность в течение следующих трех лет достигнет 30 миллионов комплектов, а объем производства превысит 300 миллионов юаней. Все продукты проходят строгие испытания производительности и надежности, чтобы гарантировать соответствие автомобильным стандартам, предоставляя клиентам стабильные и эффективные решения для основных компонентов.